به عنوان یک قطعه اصلی از تجهیزات در شکل دهی جعبه مقوایی، عملکرد پایدار و کیفیت شکل دهی ماشین های تاشو و چسب اتوماتیک تا حد زیادی تحت تأثیر محیط کار قرار می گیرد. تعریف واضح الزامات زیست محیطی قابل اجرا به شرکت ها کمک می کند تا هنگام برنامه ریزی چیدمان کارگاه، پیکربندی امکانات عمومی، و تنظیم برنامه های تولید، اجتناب از خرابی تجهیزات یا نوسانات کیفیت ناشی از عوامل محیطی، انتخاب های معقولی داشته باشند.
I. فضای کارخانه و شرایط چیدمان
تجهیزات معمولاً در یک خط تولید خطی بلند مرتب می شوند که به طول و عرض کافی برای انتقال مقوا، ایستگاه های تاشو و خروجی محصول نهایی نیاز دارد. برای بازرسی آسان پرسنل و تعویض قطعات باید گذرگاه های کافی در طرف عملیات و تعمیر و نگهداری فراهم شود. زمین باید صاف و محکم باشد و بتواند وزن تجهیزات و بار ارتعاشی ایجاد شده در حین کار را تحمل کند. به طور کلی توصیه می شود از یک کف بتنی سخت شده با پایه لرزش-استفاده کنید.
II. دما و رطوبت محیط
مقوا به رطوبت هوا حساس است. رطوبت بیش از حد باعث جذب رطوبت و نرم شدن الیاف می شود و تورفتگی ها را مستعد فروپاشی می کند. رطوبت بیش از حد باعث افزایش شکنندگی و خطر ترک خوردن می شود. دمای محیط مناسب برای کارکرد تجهیزات معمولاً بین 15 تا 30 درجه است و رطوبت نسبی باید بین 45 تا 65 درصد کنترل شود (داده های مثال). برای فرآیندهای چسباندن دقیق، نوسانات زیاد رطوبت می تواند بر زمان باز بودن و چسبندگی چسب های ذوب داغ تأثیر بگذارد. بنابراین تجهیزات تهویه مطبوع و رطوبت زدایی در کارگاه برای حفظ پایداری ضروری است.
III. منبع تغذیه و هوا: ماشینهای تاشو و چسباندن خودکار عمدتاً دستگاههای مکاترونیکی هستند که به منبع تغذیه سه فاز{{1} پایدار نیاز دارند. نوسانات ولتاژ به طور ایده آل باید در ± 5٪ از مقدار نامی، با فرکانس 50 هرتز (یا همانطور که در پلاک تجهیزات لازم است) کنترل شود. برخی از مدل ها مجهز به بازوهای تاشو پنوماتیک یا دستگاه های پرس هستند که به هوای فشرده تمیز و خشک نیاز دارند. فشار معمولاً 0.5 مگا پاسکال تا 0.7 مگا پاسکال است (دادههای مثال) و یک جداکننده آب روغن باید برای جلوگیری از آسیب ناخالصیها به سیلندرها نصب شود.
IV. گرد و غبار و تمیزی: اگرچه خود دستگاه چسب مقدار زیادی گرد و غبار تولید نمی کند، اما ممکن است ضایعات و الیاف کاغذ در کارگاه پردازش کاغذ وجود داشته باشد. گرد و غبار بیش از حد می تواند وارد شکاف بین سنسورها و ریل های راهنما شود و با سیگنال های تشخیص تداخل کند یا سایش را تسریع کند. توصیه می شود که پوشش های گرد و غبار محلی را در اطراف تجهیزات نصب کنید یا تهویه مناسب داشته باشید و مناطق بحرانی را به طور منظم تمیز کنید. برای صنایع دارای الزامات نظافت، مانند بسته بندی مواد غذایی و دارویی، کارگاه باید استانداردهای نظافت مربوطه را رعایت کند.
V. نویز و حفاظت از پرسنل بازوی تاشو، تسمه نقاله و موتور در حین کار تولید صدا می کنند. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض سطوح بالای دسیبل ممکن است بر راحتی اپراتور و سلامت شنوایی تأثیر بگذارد. مدلهای کم صدا باید انتخاب شوند یا صفحههای عایق صدا در کارگاه نصب شوند و محافظهای گوش در اختیار اپراتورها قرار گیرد.
VI. لجستیک و ادغام بالادستی/پاییندستی محیط قابل اجرا همچنین شامل یکپارچهسازی صاف با تغذیه کاغذ بالادست و تجهیزات بوکس یا پالتسازی پاییندست در خط تولید میشود. ارتفاع انتقال، تطبیق زمان چرخه و تنظیمات منطقه بافر همگی بر کارایی کلی دستگاه تأثیر میگذارند. شبیهسازی کلی لجستیک باید در طول برنامهریزی انجام شود تا از تنگناها و شروع- و خاموش شدن مکرر جلوگیری شود.
به طور خلاصه، محیط قابل اجرا برای ماشین های تاشو و چسب اتوماتیک شامل چیدمان فضایی، کنترل دما و رطوبت، تضمین تامین برق و گاز، مدیریت گرد و غبار، حفاظت از نویز و ادغام لجستیک است. رعایت این شرایط عملکرد کارآمد و پایدار تجهیزات را تضمین می کند، عمر سرویس را افزایش می دهد و عملکرد قابل اعتماد در تولید بسته بندی در صنایع مختلف را امکان پذیر می کند.
