در بسیاری از کارخانه ها، افزایش ظرفیت به دلیل تقاضا با شکست مواجه نمی شود.
شکست می خورد زیرا بخش برش به گلوگاه تبدیل می شود.
روی کاغذ، اکثر ورق ها می توانند "برش" بزنند.
در تولید، سوال واقعی متفاوت است:
آیا می تواندبه طور مداوم، با سرعت و بدون هزینه پنهان برش دهید?
در گیاهان مختلف و درجات کاغذ، سه مشکل به طور مکرر ظاهر می شود.
1. تخته ضخیم دستگاه را خراب نمی کند - روش برش کار می کند
هنگام پردازش تخته 350-400 گرم در متر و بالاتر، بسیاری از کارخانه ها متوجه الگوی مشابهی می شوند:
لبه ها مربع نیستند
اریب جزئی ظاهر می شود
انباشته شدن ناسازگار می شود
این معمولاً یک مشکل تیز بودن تیغه نیست.
از نحوه برش حاصل می شود.
یک سیستم تک -دوار متکی به یک ضربه لحظه ای است.
در کاغذ ضخیم تر و سفت تر، این ضربه قبل از جدا شدن کامل مواد، نیروی جانبی ایجاد می کند.
در سرعت کم، کمتر دیده می شود. در سرعت بالاتر، انحراف آشکار می شود.
ورق دوار -مکانیک برش را تغییر میدهد.
با چرخش چاقوهای بالا و پایین با هم، برش ایجاد می شودمستمر به جای تأثیر-.
مواد به تدریج بریده می شوند که تنش جانبی را کاهش می دهد.
در عمل، به همین دلیل است که آسیاب ها می بینند:
لبه های تمیزتر
مربع سازگارتر
تنظیمات کمتر هنگام جابجایی بین نمرات
2. سایش تیغه تصادفی نیست - از توزیع بار پیروی می کند
تعویض مکرر تیغه اغلب به عنوان یک مشکل تعمیر و نگهداری در نظر گرفته می شود.
در واقع، این یک ساختار ساختاری است.
در سیستمهای تک-دوار:
تیغه پایین ثابت می ماند
بار در یک منطقه تماس محدود متمرکز شده است
سایش به طور ناهموار جمع می شود
این منجر به:
کدر شدن سریعتر
کیفیت برش ناسازگار در طول زمان
خرابی مکرر برای تعویض تیغه
در یک راهاندازی دوتایی-روابط تماس تغییر میکند.
هر دو تیغه می چرخند
بار در سراسر لبه برش توزیع می شود
سایش موضعی کاهش می یابد
نتیجه نه تنها عمر طولانی تر تیغه است، بلکهعملکرد پایدارتر بین چرخه های تعمیر و نگهداری.
بسیاری از کارخانه ها گزارش می دهند:
فواصل طولانی تر بین تعویض ها
برنامه ریزی نگهداری قابل پیش بینی تر
نوسانات کیفیت کمتر مرتبط با وضعیت تیغه
3.{1}}ناپایداری سرعت بالا با لرزش شروع میشود، نه با قدرت
هنگامی که تولید از 300 متر در دقیقه فراتر می رود، مشکل دیگری ظاهر می شود:
نویز افزایش می یابد
لرزش ماشین قابل توجه می شود
دقت برش شروع به رانش می کند
این اغلب به عنوان محدودیت موتور یا درایو اشتباه گرفته می شود.
در بیشتر موارد، این یک مسئله تعادل پویا است.
برش تک-دوار نیروهای ضربه دوره ای را وارد می کند.
در سرعت های بالاتر، این نیروها می توانند به فرکانس طبیعی دستگاه نزدیک شوند و منجر به تشدید شوند.
آن وقت است که بی ثباتی شروع می شود.
یک سیستم دوار-این اثر را با موارد زیر کاهش میدهد:
صاف کردن عمل برش
به حداقل رساندن قله های ضربه
بهبود تعادل دینامیکی کلی
به همین دلیل است که در شرایط مشابه، آسیاب ها می توانند با سرعت های بالاتر کار کنندبدون قربانی کردن ثبات.
چه تغییراتی در تولید واقعی
تفاوت بین این دو سیستم فقط فنی نیست-بلکه در عملکرد روزانه ظاهر می شود:
زمان کمتری برای تنظیم کیفیت برش صرف شده است
وقفه های کمتر مرتبط با وضعیت تیغه
خروجی پایدارتر در سرعت های بالاتر
این در مورد رسیدن به حداکثر سرعت بالاتر روی کاغذ نیست.
این در مورد توانایی استنزدیک به آن سرعت، به طور مداوم.
چه زمانی یک صفحه دو{{0}روتاری معنا پیدا می کند؟
بر اساس استفاده در میدان، جابجایی معمولاً زمانی ضروری می شود که:
درجه کاغذ بالاتر از 300-350 گرم در متر حرکت می کند
سرعت تولید مورد نیاز افزایش می یابد
ثبات کیفیت به یک اولویت برای فرآیندهای پایین دستی تبدیل می شود
CTA
اگر خط شما می تواند "قطع" کند اما برای حفظ ثبات در شرایط تولید واقعی تلاش می کند، ممکن است مشکل ظرفیت نباشد- بلکه یک محدودیت روش برش است.
SMH میتواند به بررسی تنظیمات فعلی شما کمک کند و تشخیص دهد که آیا یک پیکربندی دوتایی-بهشدت قابل اندازهگیری منجر میشود یا خیر.
برای ارزیابی عملی بر اساس نمرات کاغذ و اهداف تولید خود با SMH تماس بگیرید
