بررسی اجمالی محصول
DW-1650 برای کارخانههای بستهبندی که به بیش از لمینیت استاندارد نیاز دارند، طراحی شده است. این به طور خاص برای انجام کارهای ترکیبی موجدار چند لایه طراحی شده است، جایی که لمینیت های فلوت معمولی با ثبات، تراز و کنترل ضخامت مشکل دارند.
این مدل فقط یک لمیناتور نیست- بلکه یک سیستم ترکیبی چند لایه است که قادر به ساخت ساختارهای تخته پیچیده به طور کارآمد و پیوسته است.
جزئیات محصول

شرایط پرداخت و حمل و نقل

توضیحات محصول
دستگاه لمینت ضد دو فلوت DW-1650
مشخصات:
توجه: مشخصات ممکن است بدون اطلاع قبلی تغییر کند.
|
مدل |
DW-1650 |
|
|
حداکثر اندازه ورق (L*W، میلی متر) |
1650*1450 |
|
|
حداقل اندازه ورق (L*W، میلی متر) |
450*450 |
|
|
ضخامت |
لیتو |
120 ~ 800 گرم در متر |
|
وسط |
300-800 گرم در متر (تک فلوت) |
|
|
بستر |
300 ~ 800 گرم در متر (تا 10 میلی متر ضخامت) A~N تک لایه / تخته های موجدار 3/5 لایه، مقوا و مقوا خاکستری |
|
|
دقت |
در ± 2 میلی متر (با توجه به کیفیت کاغذ و مشخصات) |
|
|
سرعت |
0 -5000برگ/ساعت (با توجه به کیفیت کاغذ و مشخصات) |
|
|
قدرت |
AC~380V (30HP) |
|
|
ابعاد: L*W*H(MM) |
1700*2650*2600 |
|
|
وزن (کیلوگرم) |
9800 |
|
1. فیدرهای پایین دوگانه + ساختار فیدر تکی بالا
- ساختار هسته اساساً با لمینیت های استاندارد متفاوت است.
- دو فیدر پایینی مستقل امکان تغذیه همزمان دو صفحه فلوت را فراهم می کند
- یک فیدر بالا تخته لیتو یا لاینر را ارائه می دهد
- را فعال می کندترکیب چند-لایه در یک پاس
قابلیت کلید:
- دو عدد فلوت ← تخته چهار لایه
- با ورق رویی → ساختار 5 لایه
- حداکثر تاترکیب کل 8 لایه
- این یک مزیت آشکار نسبت به دستگاههای تغذیهکننده سنتی-پایین است.
2. طراحی شده برای تخته های سنگین و چند لایه-
DW-1650 برای پردازش های زیر ساخته شده است:
- تخته های موج دار فلوت A/B/C/E/F
- ورق های تک، 3 لایه و 5 لایه
- تخته خاکستری و بسترهای ضخیم تا10 میلی متر
- سیستم تغذیه و پرس تقویت شده حمل و نقل پایدار را حتی با آن تضمین می کندتخته های ضخیم، سفت، یا بزرگ-.
3. خروجی پایدار در 5000 برگ در ساعت
با ظرفیت تولید تا5000 برگ در ساعت، ماشین روی موارد زیر تمرکز می کند:
- خروجی ثابت به جای نوسان اوج سرعت
- عملکرد پایدار برای کارهای پیچیده لمینیت
- کاهش زمان از کار افتادن در هنگام کار با مواد چندلایه-
- این باعث می شود آن را برای اولویت بندی کارخانه ها مناسب کندقابلیت اطمینان بیش از سرعت فوق العاده.
4. سیستم تراز سروو برای دقت چند لایه
یک سروو{0}}واحد تراز کنترل شده موقعیت دقیق بین لایه ها را تضمین می کند:
- تصحیح زمان واقعی بین صفحات بالا و پایین-
- دقت لمینیت را در داخل حفظ می کند± 1.5-2 میلی متر
- ناهماهنگی را حتی با مواد ناهموار یا تاب خورده به حداقل می رساند
- در مقایسه با سیستم های تراز مکانیکی، این امر فراهم می کندثبات بالاتر در بلند مدت.
5. سازگاری گسترده با مواد
این دستگاه طیف وسیعی از مواد را پشتیبانی می کند:
- ورق بالایی: 120-800 گرم در متر
- لایه میانی: فلوت 300-800 گرم در متر
- پایین / زیرلایه: ضخامت تا 10 میلی متر
- این انعطاف پذیری امکان تولید موارد زیر را فراهم می کند:
- کارتن های سنگین-
- تابلوهای بسته بندی صنعتی
- سازه های راه راه تقویت شده
6. ساختار مکانیکی تقویت شده
برای پشتیبانی از لمینیت چند لایه، دستگاه موارد زیر را اتخاذ می کند:
- ساخت و ساز قاب سنگین-
- سیستم انتقال بار بالا-
- قطعات ماشینکاری شده{0}دقیق
- این تضمین می کند:
- ماندگاری طولانی مدت-
- کاهش لرزش در حین کار
- فشار پایدار در ورق های عریض
7. بهینه شده برای پردازش ورق های بزرگ
با حداکثر اندازه کاری از1650 × 1450 میلی مترDW-1650 برای موارد زیر مناسب است:
- بسته بندی با فرمت بزرگ-
- تولید کارتن صنعتی
- پردازش سفارش انبوه
سیستم تغذیه و تراز برای این کالیبره شده استپایداری ورق گسترده-، که اغلب یک نقطه ضعف در ماشین های استاندارد است.
اصل کار
- دو ورق پایین به طور همزمان تغذیه می شونداز طریق فیدرهای مستقل
- ورق بالا به صورت جداگانه تحویل داده می شودو با لایه های پایینی همگام شده است
- سیستم تراز سروو موقعیت یابی را تصحیح می کندبین تمام لایه ها
- چسب به طور مساوی اعمال می شوددر سراسر سطوح اتصال
- ورق ها ترکیب و فشرده می شوندبرای تشکیل ساختارهای چندلایه-
- تخته های لمینیت تمام شده برای پردازش پایین دست خروجی می شوند
این فرآیند اجازه می دهدساخت چند لایه در یک پاس، کارایی را به طور قابل توجهی در مقایسه با-لمینیت مرحله به مرحله- بهبود می بخشد.
مزایای ماشین
1. ترکیب چند لایه در یک عملیات
برخلاف لمینتهای فلوت استاندارد که فقط اتصال دو لایه را انجام میدهند، این دستگاه:
- چندین لایه را به طور همزمان ترکیب می کند
- مراحل پردازش را کاهش می دهد
- راندمان کلی تولید را بهبود می بخشد
01
2. قابلیت قوی برای تولید تخته ضخیم
طراحی شده برای برنامه های کاربردی سنگین-:
- با مواد ضخیم و سفت و سخت برخورد می کند
- تراز را تحت بار زیاد حفظ می کند
- مناسب برای بسته بندی صنعتی-
02
3. کاهش کار و حمل و نقل
با تکمیل چندلایه-در یک پاس:
- اپراتورهای کمتری مورد نیاز است
- جابجایی متوسط کمتر
- خطر کمتر خسارت مادی
03
4. کیفیت ثابت در میان مشاغل پیچیده
ترکیبی از هم ترازی سروو و تغذیه پایدار تضمین می کند:
- پیوند یکنواخت
- کاهش ضایعات
- کیفیت تخته تمام شده ثابت
04
5. برنامه های کاربردی تولید انعطاف پذیر
DW-1650 می تواند به صورت زیر عمل کند:
- A چند لایه چند لایه
- A دستگاه لمینت فلوت استانداردبرای مشاغل معمولی
- این عملکرد دوگانه استفاده از ماشین را افزایش می دهد.
05
سوالات متداول
Q1: چه چیزی DW-1650 را از لمینیت فلوت استاندارد متفاوت می کند؟
A: DW-1650 از پیکربندی دو فیدر پایین + یک فیدر بالا استفاده میکند که امکان ترکیب چند لایه را در یک عبور واحد فراهم میکند. اکثر لمینت های استاندارد فقط دو ورق را می چسبانند. این دستگاه به طور مستقیم سازه های 4 لایه، 5 لایه و حتی تا 8 لایه را می سازد.
Q2: کاربران چه نوع ظرفیت تولیدی را می توانند انتظار داشته باشند؟
A: خروجی پایدار تا 5000 برگ در ساعت، بهینهسازی شده برای کارهای چندلایهای که ثبات آن از سرعت اوج مهمتر است.
Q3: چه نوع تابلوهایی را می توان پردازش کرد؟
A: این تخته های موجدار فلوت A/B/C/E/F، تخته خاکستری و مقوای سنگین تا ضخامت 10 میلی متر، از جمله مواد تک، 3 و 5 لایه را کنترل می کند.
Q4: با مواد ضخیم یا تاب خورده چگونه عمل می کند؟
پاسخ: سیستم تغذیه کننده دوگانه پایین تغذیه مستقل و پایدار را تضمین می کند، حتی برای تخته های تاب دار یا سنگین{0}}چیزی که دستگاه های تک تغذیه با آن مشکل دارند.
Q5: لمینیت چقدر دقیق است؟
A: کنترل شده توسط یک واحد تراز سروو، حفظ دقت در ± 1.5-2 میلی متر، حتی در ترکیب چند لایه.
Q6: مزیت اصلی طراحی فیدر پایین دوگانه چیست؟
پاسخ: امکان تغذیه همزمان دو صفحه فلوت را فراهم می کند و امکان تشکیل مستقیم تخته های چند لایه بدون پردازش ثانویه را فراهم می کند.
Q7: این چگونه بر راندمان تولید تأثیر می گذارد؟
ج: مراحل میانی را حذف می کند. به جای لمینیت لایه به لایه، همه چیز در یک عملیات مداوم ترکیب می شود و زمان و کار را کاهش می دهد.
Q8: اصل کار دستگاه چیست؟
A:● دو ورق پایین به طور مستقل تغذیه می شوند
● صفحه بالا در بالا همگام سازی شده است
● سیستم سروو همه لایه ها را در زمان واقعی تراز می کند
● چسب به طور یکنواخت اعمال می شود
● لایه ها در یک پاس فشرده و چسبانده می شوند
Q9: چگونه دستگاه از هم ترازی پایدار در چندین لایه اطمینان می دهد؟
پاسخ: به جای اتکا به موقعیت مکانیکی ثابت، از طریق تصحیح مبتنی بر سروو{0}}بین لایهها.
Q10: آیا برای اندازه های ورق بزرگ مناسب است؟
پاسخ: بله، با حداکثر اندازه 1650 × 1450 میلیمتر، برای تولید بستهبندی بزرگ-.
Q11: در مورد دوام-درازمدت چطور؟
پاسخ: دستگاه دارای یک قاب سنگین تقویت شده-و سیستم انتقال بار{1} بالا است که برای عملیات صنعتی مداوم ساخته شده است.
Q12: چگونه با دستگاههای لمینتکنندههای پرسرعت مانند مدلهای 12000 ورق/ساعت مقایسه میشود؟
A: مدلهای با سرعت بالا-روی صدا تمرکز میکنند. DW{3}}1650 روی قابلیت چند لایه و لایهبندی ساختاری تمرکز دارد که این ماشینها نمیتوانند به آن دست یابند.
Q13: برای چه نوع محصولاتی مناسب تر است؟
A:● کارتنهای صادراتی{0} سنگین
● بسته بندی راه راه تقویت شده
● تختههای صنعتی چند لایه-
● ساختارهای بسته بندی با استحکام بالا-
Q14: آیا می تواند کارهای لمینیت استاندارد را نیز اجرا کند؟
پاسخ: بله، میتواند بهعنوان دستگاه لمینت فلوت معمولی عمل کند و در مواقعی که نیازی به تولید چند لایه نیست، انعطافپذیری را ارائه میدهد.
Q15: چگونه هزینه نیروی کار را کاهش می دهد؟
پاسخ: با ترکیب چندین لایه در یک پاس، کاهش می یابد:
● جابجایی دستی
● دوباره{0}}مراحل تغذیه
● وابستگی به اپراتور
Q16: مزیت از نظر حمل و نقل مواد چیست؟
A: انتقال کمتر بین فرآیندها به معنی خطر کمتر آسیب و تغییر شکل تخته است، به خصوص برای ورق های بزرگ.
Q17: دستگاه در طول تولید مداوم چقدر پایدار است؟
A: طراحی شده برای لرزش کم و فشار ثابت، اطمینان از اتصال یکنواخت در طول دوره های تولید طولانی.
تگ های محبوب: دستگاه لمینیت فلوت راه راه 5 لایه، چین تولید کنندگان دستگاه لمینیت فلوت راه راه 5 لایه، تولید کنندگان، کارخانه, دستگاه لمینت مقوایی ۵ لایه, دستگاه لمینیت فلوت, لمیناتور خودکار پنج لایه فلوت مقوایی خاکستری, لمیناتور فلوت پرسرعت خاکستری مقوایی, تخته ضخیم لمیناتور می سازد, لمینیاتور سه جداره
